Características y principios básicos de los hornos VD/VOD
Ambiente de vacío:Al evacuar la cámara (normalmente para<1 mbar), the partial pressure of CO is significantly reduced. This enables the carbon-oxygen reaction [C] + [O] → CO↑ to proceed vigorously at lower carbon levels (i.e., "vacuum decarburization").
Descarburación de oxígeno (modo VOD):Se sopla oxígeno sobre la superficie del acero fundido dentro de la cámara de vacío, priorizando la oxidación del carbono para formar CO, que luego se evacua. El vacío y el control preciso permiten la reducción del carbono a niveles extremadamente bajos (p. ej., inferiores o iguales al 0,03 % o incluso al 0,01 %) mientras se preserva el cromo (el Cr no se oxida significativamente).
Agitación de gas inerte:Se sopla argón (Ar) a través de los ladrillos permeables del fondo del horno, agitando vigorosamente el acero fundido para promover reacciones, homogeneizar la composición y la temperatura y acelerar el ascenso de gases e inclusiones.
Aleación:Las aleaciones de alta-precisión se añaden al vacío o a presión atmosférica para un ajuste preciso de la composición.
Posición en el Proceso Metalúrgico
Normalmente es un enlace crítico en la secuencia: EAF/AOD → VOD/VD → Colada continua.
Para acero inoxidable:El horno primario (por ejemplo, EAF) suministra acero fundido inicial → AOD realiza la descarburación primaria y preservación del cromo → VOD logra una descarburación profunda y un refinado final para cumplir con requisitos ultra-bajos en carbono/nitrógeno.
Para acero aleado/acero estructural de alta-calidad:Refinación primaria en convertidor/horno eléctrico → VD para desgasificación, desoxidación y purificación.
Componentes estructurales primarios
Recipiente de vacío:Contenedor estanco, móvil o fijo, para sujetar cucharones.
Tapa de vacío:Cuenta con puertos de observación, sistemas de carga, lanza/boquilla rociadora de oxígeno, dispositivos de medición/muestreo de temperatura y sellos para el recipiente de vacío.
Sistema de vacío:
Bomba de chorro de vapor:Tecnología convencional tradicional que utiliza vapor a alta-presión para generar una capacidad de bombeo ultra-alta, capaz de manejar grandes volúmenes de gas (por ejemplo, una cantidad sustancial de CO producido durante el soplado de oxígeno).
Combinación de bomba mecánica (bomba Roots + bomba seca):Más eficiencia energética-y respetuosa con el medio ambiente (no requiere caldera), lo que representa la tendencia de los nuevos proyectos modernos.
Sistema de soplado de oxígeno (núcleo VOD):Lanza superior, regulable en altura, para inyección de oxígeno.
Sistema de agitación y soplado de argón:Se conecta a los ladrillos de ventilación en el fondo del cucharón.
Sistema de carga:Se utiliza para añadir aleaciones, desoxidantes, etc., en condiciones de vacío.
Sistema de control:Sistema de control automatizado basado en modelos de balance de carbono-oxígeno y modelos de predicción de temperatura, que permite la regulación en tiempo real-de la tasa de soplado de oxígeno, el nivel de vacío, la intensidad de agitación, etc.
Comparación entre los modos VD y VOD y tabla de parámetros típica
| enfermedad venérea | VOD | Nota | |
| Propósitos centrales | Desgasificación (H, N), desoxidación, purificación. | Descarbonización y desgasificación profunda | |
| Principales variedades de acero. | Acero para rodamientos, acero para engranajes, acero estructural-de alta gama | Acero inoxidable austenítico (304L, 316L), acero inoxidable ferrítico ultra-puro (444), acero al silicio | |
| Grado de vacío de trabajo | 0.5 - 1 mbar (se requiere un grado mayor para la deshidrogenación profunda) | 20 - 100 mbar (período de inyección de oxígeno) →<1 mbar (degassing period) | Se debe mantener una cierta presión durante el período de soplado de oxígeno para controlar la reacción. |
| Soplando oxigeno | Ninguno | soplado por la lanza superior | Características principales del VOD |
| Requerimiento inicial de carbono | Regular | Relativamente alto (p. ej., 0,3% - 0.6%), proporcionando calor y reactivos para la descarburación | |
| Capacidad de carbono del punto final- | Depende del equilibrio inicial de carbono-oxígeno | Extremadamente bajo (menor o igual al 0,03%, incluso 0,01%) | |
| Ciclo de procesamiento | Relativamente corto (30-50 min) | Relativamente largo (50-70 min) | Porque incluye una etapa de soplado de oxígeno. |
Nuestra empresa tiene una rica experiencia en el diseño y fabricación de diferentes estructuras de hornos internacionales. A lo largo de los años, hemos proporcionado miles de equipos a importantes empresas siderúrgicas y de maquinaria pesada extranjeras, y nuestros productos se han exportado a más de una docena de países y regiones. La calidad y el servicio de nuestros productos gozan de buena reputación entre los usuarios y son bien recibidos por ellos.
Principales parámetros de VD/VOD proporcionados por nuestra empresa
|
Clasificado Capacidad |
Cucharón Diámetro |
Tanque de vacío Diámetro |
Tanque de vacío Altura |
Bomba de vacíoCapacidad de bombeo |
Laboral Grado de vacío |
|
(t) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(kg/hora) |
(Pensilvania) |
|
15 |
2000 |
3800 |
4000 |
100 |
67 |
|
20 |
2200 |
4000 |
4200 |
150 |
67 |
|
30 |
2600 |
4400 |
4600 |
200 |
67 |
|
40 |
2800 |
4800 |
5000 |
200 |
67 |
|
50 |
2900 |
5000 |
5200 |
250 |
67 |
|
60 |
3150 |
5200 |
5400 |
300 |
67 |
|
80 |
3400 |
5600 |
600 |
350 |
67 |
|
100 |
3500 |
5800 |
6200 |
400 |
67 |
|
120 |
3650 |
6100 |
6300 |
400 |
67 |
|
150 |
3900 |
6300 |
6600 |
450 |
67 |
