Funciones principales
Transporte de artesa: Transporte del molde de cobre precalentado desde la estación de precalentamiento a la estación de vertido de la máquina de colada continua, o reemplazo de artesa usada al área de mantenimiento.
Posicionamiento preciso: garantiza que la boquilla de la artesa esté alineada con la línea central del molde de cobre para evitar la desviación o salpicaduras del acero.
Soporte de producción continua: el cambio rápido de artesa en el proceso de fundición continua de múltiples hornos reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la fundición continua.
Asistencia de control de temperatura: algunos modelos están equipados con una-cubierta de retención de calor o un dispositivo de calentamiento para evitar que baje la temperatura del acero líquido en la artesa.
Parámetros
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Varios tipos de estructura opcionales. |
Tipo de elevación hidráulica de dos cilindros con riel alto-bajo |
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Carrera de elevación de artesa |
200~800 (carrera normal, accionamiento hidráulico) |
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Trazo transversal del arco interior y exterior de la artesa |
120 mm (carrera normal, accionamiento hidráulico o manual) |
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Velocidad de marcha del carro artesano |
0~20m/minuto |
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Capacidad de carga |
20~150 toneladas |
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Precisión de posicionamiento |
±1~5mm |
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Capacidad de llevar |
Máx.90t |
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Usando dos cilindros hidráulicos de arco interno + sistema de rueda guía a prueba de inclinación, que simplificó el control sincrónico de elevación (solo usando la válvula de mariposa), también estuvo lejos del área de inyección de acero líquido para proteger el cilindro de aceite y sus tuberías. |
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Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia en la producción y comercialización de vagones artesa y contamos con personal técnico profesional que puede producir y procesar de acuerdo con las necesidades individuales de los clientes. Los datos de los parámetros anteriores se pueden utilizar como referencia. Si tiene necesidades específicas, no dude en contactarnos.
