Mesa de rodillos

Soporte de la palanquilla: en el proceso de fundición continua, el acero líquido del molde de cobre sale de la solidificación gradual, la mesa de rodillos a través de varios rodillos para soportar la palanquilla, para evitar su deformación debido a la gravedad.

Guíe el movimiento del tocho: mesa de rodillos a través de la rotación del rodillo, guíe el tocho a lo largo de una trayectoria de movimiento predeterminada, para garantizar que el tocho pase suavemente a través de las secciones de la máquina de colada continua.

Control del enfriamiento del tocho: la mesa de rodillos generalmente con el sistema de enfriamiento, a través del rociado de agua o del tocho de enfriamiento en aerosol, controla su velocidad de solidificación y distribución de temperatura.

Evite la panza del tocho: en el tocho de fundición no se ha solidificado completamente, la mesa de rodillos mediante una disposición razonable de espacio y presión entre los rodillos, para evitar que el tocho de fundición debido a la presión estática interna del acero y la aparición de deformación del vientre.

Rodillo: el rodillo es el componente central de la mesa de rodillos y generalmente está hecho de materiales resistentes a altas temperaturas y al desgaste. La disposición del rodillo tiene dos tipos: tipo segmentado y tipo integral.

Dispositivo de rodamiento y sellado: se utiliza para soportar el rodillo y garantizar su buen funcionamiento, y evitar que entre agua de refrigeración y óxido de hierro en el interior del rodamiento.

Marco: El marco de la mesa de rodillos se utiliza para mantener los rodillos en su lugar y generalmente está hecho de acero de alta resistencia para soportar altas temperaturas y cargas mecánicas.

Sistema de enfriamiento: Incluye un dispositivo de enfriamiento en aerosol o rociador de agua para controlar la velocidad de enfriamiento de la palanquilla.

Dispositivo impulsor: algunas mesas de rodillos están equipadas con un dispositivo impulsor, que se utiliza para impulsar activamente los rodillos para que giren y ayudar a que la palanquilla se mueva.

Espaciado de rodillos: De acuerdo con el espesor del tocho y las características de solidificación del diseño de un espaciado razonable entre rodillos, para evitar la panza del tocho y la deformación.

Diámetro del rodillo: el diámetro del rodillo para cumplir con los requisitos de resistencia y rigidez, considerando el impacto en la superficie del tocho.

Resistencia al enfriamiento: el diseño del sistema de enfriamiento debe garantizar un enfriamiento uniforme de la palanquilla para evitar grietas o defectos internos.

Selección de materiales: Los materiales del rollo y del marco deben ser resistentes a altas temperaturas, desgaste y fatiga térmica.

Precisión de alineación: la precisión de alineación de la mesa de rodillos afecta directamente la calidad del tocho de fundición, es necesario garantizar que la línea central del rodillo y del tocho de fundición esté alineada.

Compruebe periódicamente el desgaste de los rodillos: los rodillos funcionan a altas temperaturas y condiciones de carga pesada durante mucho tiempo, son fáciles de desgastar y deben revisarse y reemplazarse periódicamente.

Limpie el óxido de hierro: la superficie del rodillo es fácil de acumular óxido de hierro, debe limpiarse regularmente para evitar afectar la calidad de la superficie de la pieza fundida.

Lubrique los rodamientos: Lubrique los rodamientos periódicamente para garantizar el buen funcionamiento de los rodillos.

Verifique el sistema de enfriamiento: asegúrese de que las boquillas de agua de enfriamiento estén suaves para evitar un enfriamiento desigual que pueda causar problemas en la calidad de la palanquilla.

Vientre de palanquilla de fundición: puede ser que el espacio entre rodillos sea demasiado grande o que la intensidad de enfriamiento sea insuficiente, es necesario ajustar el espacio entre rodillos o fortalecer el enfriamiento.

Grietas en la superficie del tocho: puede ser que los rodillos estén mal centrados o con un enfriamiento desigual, es necesario verificar la precisión del sistema de centrado y enfriamiento de la mesa de rodillos.

Desgaste de los rodillos demasiado rápido: puede ser una elección inadecuada del material o la refrigeración es insuficiente, es necesario sustituir el material de mayor rendimiento u optimizar la refrigeración.

El diseño, la fabricación y el mantenimiento de la mesa de rodillos de la máquina de colada continua es fundamental; la optimización razonable de la estructura de la mesa de rodillos y los parámetros de trabajo pueden mejorar eficazmente la calidad de las palanquillas fundidas y la eficiencia de la producción.

Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia en la producción y comercialización de mesas de rodillos, con personal técnico profesional, de acuerdo a las necesidades individuales de los clientes, producción y procesamiento. Los datos de los parámetros anteriores se pueden utilizar como referencia. Si tiene necesidades específicas, no dude en contactarnos.