Enfriamiento secundario

Control de la solidificación del tocho: acelere el proceso de solidificación del tocho mediante agua de refrigeración o enfriamiento por aerosol para garantizar que el tocho esté completamente solidificado cuando salga de la máquina de colada continua.

Regule la distribución de la temperatura: mediante una distribución razonable de la intensidad de enfriamiento, controle el gradiente de temperatura en la superficie y el interior del tocho, reduzca el estrés térmico y las grietas.

Mejorar la calidad de la palanquilla: un proceso de enfriamiento secundario razonable puede reducir los defectos superficiales (p. ej., grietas, depresiones) y defectos internos (p. ej., contracción, segregación) en la palanquilla.

Mejorar la eficiencia de producción: al optimizar la intensidad de enfriamiento, se puede aumentar la velocidad de extracción de palanquillas, mejorando así la eficiencia de producción de la máquina de colada continua.

Disposición de la boquilla: la disposición de la boquilla debe garantizar que el agua de refrigeración cubra uniformemente la superficie del tocho, evitando el espacio muerto de refrigeración.

Uniformidad de enfriamiento: a través del diseño razonable del tipo de boquilla y el ángulo de pulverización, para garantizar una distribución uniforme de la temperatura en la superficie del tocho.

Capacidad de ajuste dinámico: el sistema de enfriamiento secundario debe tener la capacidad de ajustar la intensidad de enfriamiento en tiempo real, para adaptarse a diferentes grados de acero, tamaño de sección y cambios en la velocidad de extracción de palanquilla.

Resistencia a las altas-temperaturas y a la corrosión: las boquillas y tuberías del sistema de enfriamiento secundario deben estar hechas de materiales resistentes a las altas-temperaturas y a la corrosión-para prolongar su vida útil.

Compruebe periódicamente las boquillas: limpie las boquillas obstruidas para asegurarse de que el agua de refrigeración se rocíe uniformemente.

Verifique el sistema de suministro de agua: asegúrese de que la bomba de agua, las tuberías y las válvulas estén funcionando correctamente para evitar afectar el efecto de enfriamiento debido a un suministro de agua insuficiente.

Supervise el efecto de enfriamiento: evalúe el efecto de enfriamiento del sistema de enfriamiento secundario mediante el uso de sensores de temperatura y la calidad de la superficie de la palanquilla, y realice ajustes si es necesario.

Evite fugas de agua: compruebe periódicamente el sellado de tuberías y juntas para evitar fugas de agua de refrigeración.

Volumen de agua de refrigeración: determine el volumen de agua de refrigeración según el tipo de acero de la palanquilla, el tamaño de la sección y la velocidad de extracción de la palanquilla, generalmente expresado por el volumen de agua por unidad de tiempo (L/min) o el volumen de agua específico (L/kg).

Modo de enfriamiento: incluido el enfriamiento por agua, el enfriamiento por aerosol y el enfriamiento en seco (sin enfriamiento), el enfriamiento por aerosol es actualmente el modo más utilizado.

Distribución de la intensidad de enfriamiento: la intensidad de enfriamiento de las diferentes secciones de enfriamiento debe optimizarse de acuerdo con las características de solidificación del tocho de fundición, generalmente la intensidad de la zona de enfriamiento superior es mayor y la parte inferior se reduce gradualmente.

Temperatura de la superficie del tocho: al controlar la intensidad de enfriamiento, la temperatura de la superficie del tocho debe mantenerse dentro de un rango razonable (generalmente entre 800 y 1100 grados) para evitar grietas y deformaciones.

Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia en la producción y comercialización de refrigeración secundaria, con personal técnico profesional, de acuerdo a las necesidades individuales de los clientes, producción y procesamiento. Los datos de los parámetros anteriores se pueden utilizar como referencia. Si tiene necesidades específicas, no dude en contactarnos.