Piezas de hierro para protección de hornos
Las piezas de hierro de protección del horno son la categoría más importante de repuestos para hornos de coque. Incluyen principalmente tirantes longitudinales, tirantes transversales, muelles, columnas de puertas de hornos de coque (tirantes), placas de protección y marcos de puertas de hornos de coque.
Los tirantes longitudinales aplican presión a las paredes extremas del horno de coque a través de conjuntos de resortes para resistir la deformación longitudinal de la mampostería.
Los tirantes transversales, los resortes y las columnas del horno (tirantes) aplican una presión protectora en la dirección transversal del horno de coque.
Las placas protectoras están instaladas en la mampostería en ambos extremos de la cámara de combustión y transfieren uniformemente la presión aplicada por los tirantes y los resortes a la mampostería, protegiendo el área del cabezal del horno.
La puerta del horno de coque, el marco de la puerta del horno de coque y la placa de protección forman en conjunto las piezas principales de hierro de protección del horno.

Sistema de extracción de gas de horno de coque crudo
El tubo ascendente se instala en la abertura ascendente en la parte superior del horno de coque y se utiliza para descargar el gas crudo de la cámara de carbonización.
El tubo puente conecta el tubo ascendente y la tubería colectora de gas.

Componentes del sistema de empuje de coque
El ariete empujador de coque es el componente de trabajo del sistema de empuje de coque, impulsado por un mecanismo de transmisión, y se extiende hacia la cámara de carbonización para expulsar el coque caliente madurado.
El rendimiento y la condición del ariete empujador de coque afectan directamente el funcionamiento de la máquina empujadora de coque y también tienen un impacto significativo en la pared de la cámara del horno de coque, afectando así la capacidad de producción y la vida útil del horno de coque.
La carrera y la longitud total del ariete empujador están determinadas por la longitud de la cámara de carbonización, normalmente con un margen adicional de unos 200 mm.

Puntos clave de adquisiciones
Aclaración de especificaciones y modelos
Antes de la adquisición, se debe preparar una lista técnica detallada, especificando claramente los nombres de las piezas, las especificaciones y los modelos (números de dibujo), los requisitos de materiales y las cantidades.
Los hornos de coque con diferentes alturas de cámara de carbonización (como 4,3 m, 5,5 m, 6 m, 6,25 m, etc.) requieren diferentes especificaciones de repuestos.
Las piezas de repuesto deben ser totalmente intercambiables con los equipos existentes y cumplir-requisitos de funcionamiento fiable a largo plazo en condiciones adversas como altas temperaturas, polvo y vibraciones.
El ariete empujador de coque debe coincidir con el tipo de horno de coque y la máquina empujadora de coque.
Las especificaciones comunes incluyen aquellas adecuadas para hornos de coque de carga de sello- de 6 m y hornos de coque de carga de sello- de 6,25 m. Antes de la adquisición, se deben aclarar parámetros como la longitud de la cámara de carbonización y la carrera de empuje. La longitud total del ariete de empuje puede alcanzar los 32 000 mm y la carrera de empuje es de aproximadamente 26 930 mm.

Se debe dar prioridad a los materiales de alto-rendimiento, como el hierro fundido con grafito vermicular.
Durante la adquisición, es posible que se solicite a los proveedores que proporcionen certificados de calidad que cumplan con normas como T/CFA 0201-2025 o YB/T 138-1998.
La superficie de las piezas fundidas debe estar limpia y regular, sin rebabas ni rebabas.

Inspección y garantía
El contrato debe definir claramente los estándares de aceptación y exigir la provisión de certificados de fábrica, informes de inspección del producto y otros documentos de calidad.
Se deben especificar claramente el período de garantía y los términos de servicio durante el período de garantía.
Costo del ciclo de vida
Las adquisiciones no deben centrarse únicamente en el precio de compra. En lugar de ello, se debe prestar una consideración integral a la vida útil, la frecuencia de reemplazo y el costo de mantenimiento. Los materiales de alto-rendimiento pueden tener un costo inicial más alto, pero brindan una vida útil más larga y un costo general más bajo.







